Шлифование - это один из базовых приёмов работы с широким рядом материалов. Обработка, будь она ручной или машинной, проводится абразивными шкурками.

О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре.

Гриты и номера - как определить зернистость

Зернистость, она же шероховатость - ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.

В простейшем представлении эта цифра - число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян. Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1–1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).

Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:

• до Р80 - для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;
• от Р100 до Р220 - применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;
• до Р280 - применяется для тонкого шлифования;
• более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.

Подробнее о точном выборе наждачной бумаги для различных целей можно прочесть .

Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое - чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше. Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.

Шкурки по типу основы

Даже в небольшом городе, пройдясь по хозяйственным магазинам, можно найти несколько десятков разных образцов наждачной бумаги. Они будут отличаться не только по зернистости, но и по способу нанесения абразивного материала, типу насыпки и связующего, а также используемому абразивному материалу или смеси таковых. Однако на практике первоочередное значение имеет тип основы, на которую абразив нанесён.

На бумажной основе изготавливается наиболее дешёвая и быстро расходуемая наждачная шкурка. Преимуществ у неё немного: помимо низкой цены бумага удобна, если нужно быстро оторвать свежий лоскуток для работы. Абразив с такой шкурки осыпается довольно быстро, особенно в местах излома, однако бумажная основа позволяет с большей лёгкостью обрабатывать рельефные поверхности.

Шкурка на тканевой основе имеет несколько более высокую стоимость, но гораздо долговечней. Во многих домашних хозяйствах можно найти с полдюжины завалявшихся лоскутков тканевой наждачки, которые успешно используются время от времени по нескольку лет и при этом не потеряли абразивные качества. Не обходится и без недостатков: ткань с эпоксидной пропиткой грубая, под ней хуже чувствуется обрабатываемая поверхность. Также тканевые шлифовальные ленты имеют свойство растягиваться, хотя это касается в основном лишь расходников для машинной обработки.

Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги - на мягкой основе. Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины.

Сухой и мокрый режим шлифования

В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.

При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.

В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.

Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли

Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344–79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456–82 не допускает. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.

Для ручной обработки

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки , хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить - одно удовольствие.

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева - всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

Ленты и диски для машинной шлифовки

При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры - либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.

Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах - основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.

Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.

С абразивной бумагой для роторных и дельтовидных шлифмашин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет - размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли. Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы .

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. - 10 января 1887 г.) - английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.

Типы и виды шлифовальной бумаги. Примеры маркировки

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния.

Оксид алюминия

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе.

Карбид кремния

Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифматериалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости

Основными характеристиками абразивных материалов, кроме их природы являются такие, как «Зерно» и «Зернистость» (grit).

«Зерно» - размер (диаметр) гранулы абразивного материала.

«Зернистость» - количество абразивных частиц на квадратный дюйм.

В настоящее время среди иностранных и некоторых российских производителей наибольшее распространение получил стандарт Европейской Федерации производителей абразивных материалов FEPA (Federation of European Producers of Abrasives). Эта классификация полностью идентична классификации абразивных материалов по версии Международной организации по стандартизации ISO (International Organization for Standardization).

Стандарт ISO 6344 состоит из трех частей: «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 1. Определение гранулометрического состава»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 2. Определение гранулометрического состава микрозерен от P 12 до P 220»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 3. Определение гранулометрического состава шлифпорошка от Р240 до Р2500»

Гранулометрический состав шлифпорошка обозначается буквой P и цифрами от 12 до 2500. Определяется гранулометрический состав шлифовальных порошков от P12 до P220 просеиванием через контрольные сита, с определенным размером ячейки, в то время как для шлифпорошков (Р240-Р2500) применяют измерение скорости оседания частиц. Причем типоряд «P» действителен для гибких материалов. Существует еще похожий на него типоряд «F» - для твердных изделий - кругов, брусков, некоторых дисков

Чем ниже зернистость, тем грубее наждачная бумага и наоборот. На рынке представлена шлифовальная бумага с зернистостью от Р12 до Р4000. Наиболее часто для строительно-отделочных работ применяется шлифовальная бумага с зернистостью Р80-Р600.

Также встречается продукция, маркировка которой соответствует национальным стандартам:

Маркировка по ГОСТу . Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

• Л - листовая
  • для рулонной букву не ставят
• 1 - тип бумаги. Варианты:
  • 1 - для шлифования материалов низкой твёрдости
  • 2 - для шлифования металлов
• Э - абразив нанесён электростатическим способом
• 620×50 - размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
  • размер, ширина, мм х длина, мм для листов
  • размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
• П2 - основание - бумага 0-200. Варианты:
  • Л1, Л2, М - влагопрочная бумага
  • П1,… П11 - невлагопрочная бумага
  • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г - ткань саржа
  • П - ткань полудвунитка
• 15А - марка нормального электрокорунда . Варианты:
  • 15А - нормальный электрокорунд
  • 24А, 25А - белый электрокорунд
  • 43А, 45А - монокорунд
  • 53С, 54С, 55С - карбид кремния чёрный
  • 62С, 63С - карбид кремния зелёный
• 25 - размер основной фракции абразива, мкм . Вариант:
  • М63 … М3 - микрошлифпорошки, размер в мкм
• -Н - содержание основной фракции абразива. Варианты:
  • В - ≥ 60 %
  • П - ≥ 55 %
  • Н - ≥ 45 %
  • Д - ≥ 41 %
• М - абразив приклеен мездровым клеем . Варианты:
  • М - мездровый клей
  • С - синтетический клей
  • К - комбинированная связка (М + С)
  • СФК - фенолформальдегидная смола
• А - показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
  • А - ≤ 0,5 %
  • Б - ≤ 2 %
  • В - ≤ 3 %
• ГОСТ 6456-82 - стандарт. Варианты:
  • ГОСТ 13344-79 - водостойкая тканевая
  • ГОСТ 6456-82 - неводостойкая
• 622 - заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка

Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Ее классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной шкурки также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

Низкая стоимость;

Не происходит удлинения основы при работе;

Поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

Невысокая прочность и износостойкость;

Неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты - при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

Высокая прочность и износостойкость;

Водостойкость.

Недостатки:

Относительно высокая стоимость;

Удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа - специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов - мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства шлифовальной бумаги. Нанесение абразива

В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего - удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: - фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы - на основе лака - на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей . Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения

• При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно - для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
• Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
• В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.

• Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток . Народный способ - использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
• Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины .
• Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала - древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

• В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

• вибрационные шлифовальные машины (листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке , могут иметь отверстия для пылеотвода)
• дельташлифмашины (листы треугольной формы крепятся на липучке , имеют отверстия для пылеотвода)
• эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на

Шлифовальная шкурка . Наждачная (шлифовальная) бумага - гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) - удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

Назначение наждачной бумаги , маркировка и зернистость

Назначение	Маркировка по ГОСТ 3647-80	Маркировка по ISO-6344	Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы	80-Н	P22	800-1000
	63-Н	P24	630-800
	50-Н	P36	500-630
Грубые работы
	40-Н	P40	400-500
	32-Н	P46	315-400
	25-Н	P60	250-315
Первичная шлифовка	20-Н	P80	200-250
	16-Н	P90	160-200
	12-Н	P100	125-160
	10-Н	P120	100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску	8-Н	P150	80-100
	6-Н	P180	63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями	5-Н,М63	P240	50-63
	4-Н,М50	P280	40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка	М40	P400	28-40
	М28	P600	20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка	М20	P1000	14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка	М14	P1200	10-14
	М10	P1500	7-10
	М7	P2000	5-7
	М5	P2500	3-5

Таблица соответствия размера абразивного зерна в стандарте ГОСТ и FEPA

В таблице приведены размеры абразивного зерна в стандарте ГОСТ и FEPA, а так же рекомендованная скорость шлифования материалов абразивными инструментами из шлифовальной шкурки. Обращаем Ваше внимание, что размер зерна в стандарте FEPA для абразивных материалов и инструментов на гибкой основе маркируется буквой "P" .
В РФ в настоящее время действует ГОСТ Р 52381-2005 вступивший 01.07.2006 г., который распространяется на шлифовальные порошки из искусственных или природных абразивных материалов для изготовления абразивного инструмента, в том числе абразивного инстррумента на гибкой основе, а так же дляиспльзования шлифовальных порошков при обработке свободным абразивным зерном.

Соответствие стандартов размеров абразивного зерна шлифовальной шкурки
Размер зерна FEPA	Размер зерна ГОСТ P52381-2005	Размер зерна ГОСТ 3647-80	Средний размер зерна в мкм
P12	P12	160	1815
P16	P16	125	1324
P20	P20	100	1000
P22	P24	80	800
P24	P30	63	764
P30		---	642
P36	P36	50	538
P40		40	425
P50	P50	32	336
P60	P60	25	269
P80	P80 (примерно)	20	201
P100	P100	16	162
P120	P120	12	125
P150	P150	10	100
P180	P180	8	82
P220	P220	6	68
P240		М63	58,2
P280			52,2
P320		М50	46,2
P360			40,5
P400	P400	М40	35
P500	P500		30,2
P600		М28	25,8
P800			21,8
P1000		М20	18,3
P1200			15,3
P1500		М14	12,6
P2000			10,3
P2500		М10	8,4

Примечания:
1. Переводные данные являются по некоторым позициям приблизительными.
2. В маркировке инструмента буквы F и P отсутствуют.
3. Маркировка микрошлифпорошков не изменилась

Обрабатываемый материал	Миним. м/с	Макс. м/с
Титан	5	15
Твердые металлы	8	14
Нержавеющая сталь	20	30
Углеродистое железо	30	38
Чугун	34	36
Алюминий	35	45
Латунь	35	45
Медь	35	40
Сухая твердая древесина	15	20
МДФ	15	20
Мягкая смолистая древесина	12	18
Лаки	10	15
Композиты	8	20
Резина	15	25
Кожа	10	15
Стекло	12	18
Фарфор	12	20

Данный абразив в быту более известен как шкурка. То, что наждачная бумага может использоваться для поверхностной обработки различных материалов – от пластиков и древесины до металлов – знают все. Но на вопрос, в чем специфика применения в зависимости от маркировки наждачной бумаги, не многие смогут ответить правильно.

У тех, кто хочет более детально ознакомиться с техническими условиями на наждачную бумагу, определенные сложности вызывает поиск соответствующего стандарта. Существует несколько ГОСТ – № 6456 от 1982 года (для бумажной шкурки), № 5009, датированный этим же годом (для наждачки на бумажной же и тканевой основе) и № 52381 от 2005 г (касается зернистости продукции). Нередко встречаются ссылки и на еще советский стандарт – № 3647 от 1980 года.

• Российский ГОСТ (в маркировке наждачной бумаги присутствует литера Р) полностью соответствует зарубежным нормативам, которые прописаны в стандарте ISO 6344 (общепринятый).
• Некоторые производители ближнего зарубежья ориентируются еще на ГОСТ времен СССР – в маркировке литера Н или М (для шкурки с мелкими зернами).
• В некоторых странах есть собственные стандарты, и наждачная бумага имеет свою маркировку. Как пример – Япония, США, Канада, КНР.

Далее, чтобы не повторяться, автор будет указывать маркировку бумаги, в зависимости от ее назначения, и в российской, и советской (в скобках) символике. Больших отличий в определении «зернистости» шкурки, и, соответственно, специфике ее использования нет, а более детальное рассмотрение всех особенностей разновидностей продукции представляет интерес разве что для профильного специалиста. В плане бытового применения они никакой роли не играют.

Маркировка наждачной бумаги и сфера применения

Крупнозернистая наждачная бумага

• Р22 – 36 (Н50 – 80) – для первичной (предварительной) обработки деталей. К примеру, снятие слоя ржавчины, удаление накипи и тому подобное. Следовательно, назначение – подготовка к дальнейшей работе с материалом.
• Р40 – 60 (Н25 – 40). Наждачная бумага с подобной маркировкой применяется для грубой обработки поверхностей – зачистке, выравнивания, снятия загрязнения на отдельных участках и так далее.
• Р80 – 120 (Н10 – 20). Назначение – точная обработка. Ее чаще именуют предварительной шлифовкой. В ряде случаев этого достаточно для нанесения какого-либо покрытия или оклейки поверхности.
• Р150 – 180 (Н6 – 8). Такая наждачная бумага применяется для окончательного выравнивания (шлифовки), когда предельной точности не требуется.

Шкурка мелкозернистая шлифовочная

• Р240 – 280 (М63, Н5) – металлы и твердая древесина.
• Р1000 (Н1, М20) – пластики, керамика, мягкие металлы.

Полировочная

• Р400 – 600 (Н2 – 3, М28 – 40). Основное назначение – подготовка поверхности к нанесению лаков или красок.
• Р1200 – 2500 (М5 – 14, Н0 – 00 – 01). Такую наждачную бумагу называют «бархатной». Предназначена для самых деликатных операций, когда требуется «довести» деталь после всех предыдущих обработок.

Как уже отмечено, шкурка имеет разную основу. В чем разница?

Наждачка бумажная

Плюсы:

• В процессе использования не «тянется».
• На такую основу можно наносить самое мелкое зерно. Наждачка тканевая «для полировки» практически не встречается.
• Низкая стоимость.

Минусы:

• Недостаточная прочность, следовательно, недолговечность. Основное предназначение – для обработки материалов вручную.
• Повышенное поглощение влаги. Используется для зачистки, шлифовки только сухих поверхностей.

Наждачка тканевая

Плюсы:

• Прочность на разрыв в сочетании с некоторой эластичностью. Основное назначение данной продукции – обработка деталей механическим способом, например с помощью .
• Минимальное влагопоглощение.

Минус:

• Цена выше, чем на бумажные аналоги.

Все виды наждачной бумаги различаются по плотности насыпки зерен. Данная особенность также определяет основное назначение шкурки.

• Сплошная засыпка – для работы с твердыми образцами (металлы, плотная древесина, эбонит и так далее).
• Открытая (полуоткрытая) – для зачистки, шлифовки относительно мягких материалов, имеющих пористую структуру. Также используется при обработке поверхностей, на которых ранее наносилась шпаклевка, краска, а также древесины хвойных пород, пластмасс и в ряде других случаев.

При необходимости произвести финишную шлифовку детали (доводку до товарного вида) вместо мелкозернистой наждачной бумаги целесообразно использовать обычную, грубую. Как вариант, оберточную. Эффект тот же самый.

Особую осторожность необходимо соблюдать при зачистке медных контактных групп. Например, ламелей коллекторов электродвигателей. В этом случае используется только «стеклянная» шкурка. Все остальные разновидности наждачной бумаги повышают износ угольных щеток, так как оставляют на поверхности меди мельчайшие фракции абразива (пыль).

Дополнительную информацию о продукции, в том числе, ее назначении, можно найти на оборотной стороне образца. Литеры проставляются самые разные, но наиболее встречающиеся стоит указать.

• М, Л1 (или 2) – наждачка влагоустойчивая.
• 1 – для пористых (мягких) материалов.
• 2 – для шлифовки деталей из твердых сплавов, металлов или плотной древесины.
• П – только для сухих поверхностей (повышенное впитывание влаги).
• Л – наждачка листовая. У рулонной шкурки обозначения нет.

При выборе наждачной бумаги по маркировке нужно учитывать местную специфику – материал детали, степень ее загрязнения (ржавления), влажность, была ли предварительная обработка (например, краской) и ряд других нюансов. Только в этом случае можно сделать рациональное приобретение.

Наиболее востребована шлифовальная бумага в тех случаях, когда идет работа с древесным материалом. Так как древесина имеет шершавую поверхность, то для ее удаления мастера практически всегда используют именно такую вещь, как наждак. Что же это такое? Наждачная бумага или шлифшкурка - это основное предназначение которого заключается в придании идеальной гладкости практически любой поверхности.

Наждак с бумажной основой

Довольно много. Однако наибольшее распространение получили лишь некоторые из них. Самыми используемыми оказались наждаки на бумажной или тканевой основе.

Если говорить о бумажной основе этой вещи, то она чаще всего характеризуется довольно высокой плотностью материала. Это очень важный параметр, так как именно он будет определять, какие механические повреждения сможет выдержать бумага. Для того чтобы увеличить срок службы и диапазон использования, иногда шлифовальная бумага может быть сделана на водостойкой основе.

Преимущества этого типа материала:

• низкая стоимость материала, особенно если сравнивать с дополнительными шлифовальными насадками, которые продаются на дрель;
• используя такой тип наждачки, можно не переживать, что в процессе работы произойдет удлинение основы;
• на поверхность шлифовальной бумаги с бумажным основанием можно нанести напыления с наименьшей абразивностью во время ее производства.

Однако есть и минусы, к которым можно отнести слабую стойкость к износу, а также низкую прочность, свойственную бумаге.

Тканевая основа

Для производства шлифовальной бумаги с такой основой чаще всего используется хлопок, который предварительно обрабатывается специальной смолой. Именно из-за такого способа производства тканевый наждак отличается повышенной стойкостью к воде, улучшенной гибкостью, а также характеризуется довольно высокой прочностью.

К недостаткам такой шлифовальной шкурки можно отнести то, что хлопок имеет свойство удлиняться в процессе эксплуатации. Второй недостаток - это более высокая стоимость в сравнении с другими основами, так как сам по себе хлопок стоит дороже, кроме того, для производства необходима и специальная смола.

Стоит добавить, что в специализированных магазинах в настоящее время продают комбинированные шлифовальные шкурки. У такого наждака в основе лежат склеенные между собой бумажные и тканевые материалы.

Виды наждака по способу нанесения зерна

Наждачная бумага отличается между собой не только основанием, но и типом шлифовального зерна, которое использовалось при создании.

1. Первый тип - это бумага, имеющая открытую насыпку. В процессе производства этого вида бумаги распыление зерна осуществляется таким образом, чтобы покрыть до 60% всей площади шкурки. К преимуществам этого класса можно отнести то, что во время эксплуатации она не будет забиваться мусором из-за наличия больших просветов между зернами абразива. Чаще всего такой тип наждака используется для обработки древесных покрытий или поверхностей со средней плотностью.
2. Второй тип - это закрытая насыпка. Данный тип бумаги предполагает, что вся основа шкурки покрывается плотным слоем зерна при производстве. Использование этого класса наждака отлично подходит для обработки твердых поверхностей, однако пользоваться ей нужно аккуратно, поскольку забивается она очень быстро.

Абразивное зерно для наждачки

На сегодняшний день для производства такой бумаги или насадок на дрель используется разное абразивное зерно. По этому признаку можно выделить 4 разных типа материала:

• Керамический абразив . Этот тип абразива относится к наиболее твердым, а потому используется он для грубой обработки древесного материала. Выпускается он в виде специальных лент.
• Карбид кремния . Этот тип зерна отличается невысокими показателями прочности, а также средней стойкостью к износу. Область применения этого материала - шлифовка кузовного металла, стекловолокна и т. д.
• Окись алюминия . Этот тип принадлежит к очень хрупким, так как при механическом воздействии очень быстро ломается. Однако этот недостаток может служить и преимуществом, так как при поломке будут образовываться новые грани для шлифовки, а значит наждак можно использовать гораздо дольше.
• Гранат . Чаще всего бумага с таким абразивным элементом используется для обработки разных пород дерева. Этот вид абразива считается одним из самых мягких, а потому его стойкость к износу очень мала. Для того чтобы работать с ним, необходимо иметь много терпения, поскольку процесс шлифовки такой бумагой очень трудоемкий.

Маркировка шлифовальной бумаги

Обозначение шлифовальной шкурки регламентируется ГОСТом. В этом документе в качестве основного параметра указывается зернистость, которая обозначается буквой Р, а пределами этого параметра являются числа от 12 до 2500. Важно понимать, что чем больше указанное число, тем меньше размер зерна на бумаге. Также стоит отметить, что в некоторых бывших советских республиках используется ГОСТ СССР. В таком случае на маркировке будет указано число 20-Н. В этом случае важно знать, что указываются десятки микрон шлифовки. Если необходимо указать простое количество микрон, то маркировка будет выглядеть примерно так: М20. Примерная классификация видов шлифшкурки выглядит так:

• для наиболее грубой обработки материала используют наждак типа Р22, Р24, Р36 80-Н, 63-Н, 50-Н;
• для просто грубой обработки поверхности применяется шлифовка с маркировкой Р40, Р46, Р60 40-Н, 32-Н, 25-Н;
• для того чтобы осуществить первичную шлифовку нужной поверхности, используется бумага марки 20-Н, 16-Н, 12-Н, 10-Н;
• для того чтобы завершить шлифовку материала и придать ему идеальную гладкость, необходимо использовать наждачку марки Р150, Р180 8-Н, 6-Н.

Размер шлифовальной бумаги

Размеры шлифшкурки определяются в зависимости от ее зернистости. Наждак с показателем зернистости в 50, имеет ширину в 720, 750, 800, 850, 900, 1000. Измеряется этот показатель в миллиметрах. Бумага с такими параметрами ширины и зернистостью выпускается рулонами длиной в 30 метров. Стоит отметить, что с Р50 и шириной 1250 мм, длина рулона сокращается до 20 метров. Для шлифовальной бумаги ГОСТ 6456-82 определяет все типовые размеры, правила производства и приемки.

Производство

Технология производства этого изделия заключается в способе нанесения абразива на основу. Для осуществления этой операции существует несколько методов. Это может быть механический способ нанесения или же вариант с применением электрического поля. Каждый производитель шлифовальной бумаги сам выбирает, каким методом наносить абразив. Также стоит отметить, что важным фактором при производстве будет выступать и выбор связующих элементов. Они могут быть различной марки или типа. Также от вида связки будет зависеть прочность и режим работы шлифовальной шкурки.