Восприятие сигналов (информации) и их оценка Восприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций 2 4.1.3.Распределение функций по степени сложности задания Обработка, проверка и контроль за выполнением задания 2 4.1.4.Характер выполняемой работы Работа с повыш.отв. за конечный результат 2 4.2. Сенсорные нагрузки. 4.2.1.Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены) 38.5% 2 4.2.2.Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы — 1 4.2.3.Число производственных объектов одновременного наблюдения — 1 4.2.4.Размер объекта различения (при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0,5 м) в мм при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены) — 1 4.2.5.Работа с оптическими приборами при длительности сосредоточенного наблюдения (% врем.

Ohranatruda31.ru

Наряд выписывается в двух, а при передаче его по телефону, радио- в трёх экземплярах. В последнем случае выдающий наряд выписывает один экземпляр, а работник, принимающий текст в виде телефоно- или радиограммы, факса или электронного письма, заполняет два экземпляра наряда и после обратной проверки указывает на месте подписи выдающего наряд его фамилию и инициалы, подтверждая правильность записи своей подписью.

Внимание

В тех случаях, когда производитель работ назначается одновременно допускающим, наряд независимо от способа его передачи заполняется в двух экземплярах, один из которых остаётся у выдающего наряд. В зависимости от местных условий (расположения диспетчерского пункта) один экземпляр наряда может оставаться у работника, разрешающего подготовку рабочего места (диспетчера).

Число нарядов, выдаваемых на одного ответственного руководителя работ, определяет выдающий наряд.

Охрана труда

Основная задача электрика – организация бесперебойного снабжения электроэнергией поме щений, улиц, производственных процессов. Электрик – специалист широкого направления: он может заниматься электроснабжением объектов, ремонтом бытовых электроприборов, промышленного электрооборудования, заменой электрической проводки, обеспечением освещения на улицах.Требования к профессии: (общие требования, навыки, личные и психологические качества, квалификация), это важные аспекты, т.к рассматриваемая специальность относится к особо опасным работам на производстве.Должен знать основы электротехники, прикладную механику, основы электроники и автоматики.Личные качестваЭлектрик – рискованная профессия, поскольку приходится иметь дело с высоким напряжением.

Повышение уникальности

Инфо

Съемники должны иметь жесткую конструкцию и не иметь трещин, погнутых стержней, сорванной или смятой резьбы и обеспечивать сносность упорного (натяжного) устройства с осью снимаемой детали. Захваты съемников должны обеспечивать плотное и надежное захватывание детали в месте приложения усилия.

Слесари обязаны соблюдать требования обращения с инструментами, установленные заводскими инструкциями. 2.9. Для переноски инструмента слесарь-электрик должен использовать специальную сумку или легкий переносной ящик.

Переноска инструмента в карманах запрещается. 2.10. При пользовании грузоподъемными механизмами (тали, тельферы и др.) проверить надежность их закрепления. Убедиться в исправности грузоподъемных механизмов и их грузозахватных органов.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ 3.1.

Инструкция по охране труда для слесаря-электрика

Вредные и опасные производственные факторы для электромонтера Вводный инструктаж проводит работник службы охраны труда или работник, его замещающий, со всеми принимаемыми на работу по программе, утвержденной работодателем и согласованной с профсоюзным комитетом или иным представительным органом работников. Первичный инструктаж на рабочем месте проводит должностное лицо, определенное приказом индивидуально до начала производственной деятельности работника по программе охраны труда по профессии. Гигиеническая оценка вредных и опасных производственных факторов, воздействующих на электромонтера по ремонту и обслуживанию электроо В результате длительного пребывания в зоне действия электромагнитных полей наступают преждевременная утомляемость, сонливость или нарушение сна, появляются частые головные боли, наступает расстройство нервной системы.

Опасные и вредные производственные факторы, влияющие на слесаря-ремонтника

Применяемые инструменты и приспособления (технологическая оснастка) (указать) Слесарный электрический инструмент, приспособления, контрольно-измерительный инструмент, защитные средства. 1.13.Используемые сырье, материалы (указать) Пункт 2. Результаты оценки факторов производственной среды Факторы и показатели производственной среды Номер и дата утверждения протокола измерений и (или) исследований Гигиеничес- кие нормативы (ПДК, ПДУ) Фактичес- кие величины Класс (степень) условий труда Время воздействия фактора Класс (степень) условий труда с учетом времени воздействия фактора 1 2 3 4 5 6 7 2.1.Химический фактор, Масла минеральные Итоговая оценка фактора: 2.2.Биологический фактор 2.2.1.вредные вещества биологической природы кл/м³ 2.2.2.
группа патогенности микроорганизмов Итоговая оценка фактора: 2.3. Пыли, аэрозоли, мг/м³ №71/1948-2086-х от 27.09.2011г.

Опасные и вредные факторы электрика

Снимать и устанавливать предохранители в электрооборудовании следует при снятом напряжении: - допускается производить смену предохранителей под напряжением, но без нагрузки (при отсутствии коммутационных аппаратов) в защитных очках, с применением изолирующих клещей и в диэлектрических перчатках; - при обнаружении загазованности входить в помещение (подземное сооружение) не допускается, необходимо провентилировать помещение (объект) и вновь провести проверку воздуха на отсутствие в нем газа и достаточность кислорода (не менее 20 % по объёму). 3.13. Электромонтёр по ремонту и обслуживанию электрооборудования должен знать места в обслуживаемой зоне, опасные в отношении загазованности.

Присоединение и отсоединение приборов, не требующих разрыва электрических цепей, допускается выполнять под напряжением с применением электрозащитных средств (диэлектрических перчаток или инструмента с изолирующимися рукоятками). 3.16. При работе под напряжением на электрооборудовании, дополнительно необходимо: - оградить расположенные вблизи рабочего места находящиеся под напряжением другие токоведущие части, к которым возможно случайное прикосновение; - работать в диэлектрических галошах или стоя на изолирующей подставке либо на диэлектрическом коврике.

Работы в действующих электроустановках должны проводиться по наряду-допуску, по распоряжению, по перечню работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации. 3.17. Организация работ по наряду-допуску На предприятии утвержден перечнень работ, выполняемых по наряду-допуску в электроустановках.

• Время перерывов в работе, Тпер.:
регламентированные перерывы 20 4% нерегламентированные перерывы На слесаря-электрика по ремонту электрооборудования во время работы воздействует пыль торфа шум, эмоциональные, сенсорные нагрузки, 43,7% рабочего времени он находится в неудобном (фиксированном) состоянии. Подпись исполнителя Подпись руководителя структурного подразделения КАРТА аттестации рабочего места по условиям труда Пункт 1. Общие сведения о рабочем месте. 1.1Организация 1.2.Цех (отдел) 1.3.Участок (бюро, сектор) 1.4.Код и наименование профессии (должности) по ОКПД 18590, слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 1.5.Число рабочих смен. Продолжительность смены.

При подготовке рабочего места со снятием напряжения должны быть в указанном порядке выполнены следующие технические мероприятия: - произведены необходимые отключения и приняты меры, препятствующие подаче напряжения на место работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационных аппаратов; - на приводах ручного и на ключах дистанционного управления коммутационных аппаратов должны быть вывешены запрещающие плакаты; - проверено отсутствие напряжения на токоведущих частях, которые должны быть заземлены для защиты людей от поражения электрическим током; - установлено заземление (включены заземляющие ножи, а там, где они отсутствуют, установлены переносные заземления); - вывешены указательные плакаты «Заземлено», ограждены при необходимости рабочие места и оставшиеся под напряжением токоведущие части, вывешены предупреждающие и предписывающие плакаты. 3.
В электроустановках, не имеющих местного оперативного персонала, в тех случаях, когда допуск на рабочем месте не требуется, распоряжение может быть отдано непосредственно работнику, выполняющему работу. Работы, выполнение которых предусмотрено по распоряжению, могут по усмотрению работника, выдающего распоряжение, проводиться по наряду.

Важно

Допуск к работам по распоряжению должен быть оформлен в Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям. По распоряжению оперативным и оперативно-ремонтным персоналом или под его наблюдением ремонтным персоналом в электроустановках напряжением выше 1000 В могут проводиться неотложные работы продолжительностью не более 1 часа без учета времени на подготовку рабочего места.

Неотложные работы, для выполнения которых требуется более 1 часа или участие более трех работников, включая работника, осуществляющего наблюдение, должны проводиться по наряду.

При механической обработке металлов, пластмасс и других материалов на металлорежущих станках (токарных, фрезерных, шлифовальных, заточных и др.) возникает ряд физических, химических, психофизиологических и биологических опасных и вредных производственных факторов.

Движущиеся части производственного оборудования, передвигающиеся изделия и заготовки; стружка обрабатываемых материалов, осколки инструментов, высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента; повышенное напряжение в электроцепи или статического электричества, при этом может произойти замыкание через тело человека - относятся к категории физических опасных факторов.

Так, при обработке хрупких материалов (чугуна, латуни, бронзы, графита, карболита и др.) на высоких скоростях резания стружка от стенка разлетается на значительное расстояние (3…5 м). Металлическая стружка, особенно при точении вязких металлов (сталей), имеющая высокую температуру (400…600?С) и большую кинетическую энергию, представляет серьезную опасность не только для работающего на станке, но и для лиц, находящихся вблизи станка. Наиболее распространенными у станочников являются травмы глаз. Так, при токарной обработке от общего числа производственных травм повреждение глаз превысило 50 %, при фрезеровании 10 % и около 8 % при заточке инструмента и шлифовании. Глаза повреждалась отлетающей стружкой, пылевыми частицами обрабатываемого материла, осколками режущего инструмента и частицами абразива.

Физическими вредными производственными факторами, характерными для процесса резания, являются повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; высокий уровень шума и вибраций; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная пульсация светового потока. При отсутствии средств защиты запыленность воздушной среды в зоне дыхания станочников при точении, фрезеровании и сверлении хрупких материалов может превышать предельно допустимые концентрации.

В процессе механической обработки полимерных материалов происходят механические и физико-химические изменения их структур. При работе режущим тупым инструментом происходит интенсивное нагревание, вследствие чего пыль и стружка превращаются в парообразное и газообразное состояние, а иногда возникает воспламенение металла, например при обработке текстолита. Таким образом, при обработке пластмасс в воздух рабочей зоны поступает сложная смесь паров, газов и аэрозолей, являющихся химическими вредными производственными факторами.

К психофизиологическим вредным производственным факторам процессов обработки металлов резанием можно отнести физические перегрузки при установке, закреплении и съеме крупногабаритных деталей, перенапряжение зрения, монотонность труда.

______________________________________________________

(полное наименование предприятия с указанием подчиненности)

УТВЕРЖДЕНО

Приказ _______________________

(должность работодателя и

_____________________________

наименование предприятия)

_________________ № _________

(число, месяц, год)

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА № ______

ДЛЯ СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА

1. Общие положения

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.2. Инструкция разработана на основе ДНАОП 0.00-8.03-93 “Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране работы, действующих в пределах предприятия”, ДНАОП 0.00-4.15-98 "Положение о разработке инструкций по охране труда", ДНАОП 0.00-4.12-99 "Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда".

1.3. По данной инструкции слесарь-ремонтник (далее - слесарь) инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 6 месяцев (повторный инструктаж).

Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда», в журнале после прохождения инструктажа должна быть подпись инструктирующего лица и слесаря.

1.4. Собственник должен застраховать слесаря от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случае повреждения здоровье слесаря по вине собственника, он (слесарь) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.

1.5. За невыполнение данной инструкции слесарь несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

1.6. К работе слесарем-ремонтником допускаются лица не моложе 18 лет, которые имеют удостоверение на право выполнения работ, прошли медицинский осмотр, вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабочем месте и инструктаж по вопросам пожарной безопасности.

1.7. Слесарь должен:

Выполнять правила внутреннего трудового распорядка;

Быть внимательным к сигналам движущегося транспорта;

Ходить по тротуарам, дорожкам, переходам, специально предназначенным для этого, держась правой стороны;

Не дотрагиваться до электрооборудования, клемм и электропроводов, арматуры общего освещения, не открывать дверца электрошкафов;

Не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых не предусмотрена администрацией;

Не проходить и не стоять под поднятым грузом;

Выполнять только ту работу, которая поручена руководителем и по которой он проинструктирован;

Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место;

Не загромождать рабочее место;

Не выполнять указания, которые противоречат правилам охраны труда;

Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим от несчастных случаев;

Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;

Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и безопасность сослуживцев.

1.8. Основные опасные и вредные производственные факторы, которые могут действовать на слесаря:

Движущиеся машины, механизмы, незащищенные подвижные части производственного оборудования; перемещаемые изделия, заготовки, материалы;

Загроможденность рабочих мест инструментом, приспособлением, материалами, деталями;

Отсутствие специальных устройств, инструмента и оборудования для выполнения работ соответственно принятой технологии;

Незащищенные токопроводящие части электрооборудования (электроустановок);

Недостаточная освещенность рабочей зоны;

Вредные компоненты в составе применяемых материалов, которые действуют на работающего через кожный покров, дыхательные пути, желудочную систему и слизистые оболочки органов зрения и обоняния;

Падение вывешенных частей оснащения;

Неисправность инструмента, оборудования, приспособлений;

Падение деталей, узлов, агрегатов, инструмента;

Падение с высоты;

Термические факторы (пожары при мытье деталей, узлов, агрегатов);

Осколки металла, отлетающие при рубке металла;

Наличие в воздухе рабочей зоны вредных веществ;

Пониженная температура воздуха в холодный период года.

1.9. Слесарю согласно действующим нормам выдается бесплатно спецодежда:

Костюм хлопчатобумажный;

Рукавицы комбинированные;

При работе зимой на воздухе дополнительно - куртка и брюки хлопчатобумажные на теплом подбое.

1.10. Ручные инструменты (молотки, зубила, пробойники и т.п.) не должны иметь:

На рабочих поверхностях повреждений (колдобин, сколов);

На боковых гранях в местах зажатия их рукой заусениц и острых ребер;

На деревянных поверхностях ручек сучков, заусениц, трещин; поверхность должна быть гладкой;

Наклепов и перезакаленных рабочих поверхностей.

1.11. Молотки и кувалды должны быть надежно насажены на деревянные ручки и плотно заклинены мягкими, стальными закаленными клиньями.

1.12. Ручки молотков и кувалд должны быть изготовлены из твердых и вязких пород сухого дерева и насажены под прямым углом по отношению к оси бойка. Изготовление ручек из мягких или толстослойных пород дерева запрещается.

1.13. Ручка должна быть прямой, овального сечения с незначительным утолщением к ее свободному концу.

Длина ручек слесарных молотков должна быть в пределах 300-400 мм в зависимости от веса.

1.14. Все инструменты, имеющие заостренные концы для насадки рукояток (напильники, отвертки и т.п.), должны иметь ручки, отвечающие размерам инструмента, с бандажными кольцами.

1.15. Зубила должны быть длиной не менее 150 мм, а вытянутая часть зубила - 60-70 мм. Резательная часть зубила должна иметь прямую или слегка выпуклую линию.

1.16. Слесарные тиски должны быть в полной исправности, крепко захватывать зажимаемое изделие и иметь на губках несработанную насечку.

1.17. Гаечные ключи должны отвечать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и выбоин, плоскости зева ключей должны быть параллельными и не должны быть закатанными. Разводные ключи не должны быть ослабленными в подвижных частях.

1.18. Лезвие отверток должно по толщине отвечать ширине шлица в головке винта.

1.19. Зенкера, сверла и тому подобный вставной инструмент должны быть правильно заточены и не иметь трещин, колдобин, заусениц и других дефектов.

1.20. Хвостовики этого инструмента не должны иметь неровностей, скосов, трещин и других повреждений, должны быть крепко пригнанными и правильно центрированными.

1.21. Рабочий пусковой механизм на ручных пневматических машинах (инструментах) должен быть:

Расположен так, чтобы исключить возможность случайного включения;

Устроен так, чтобы при снятии давления от руки оператора, автоматически закрывался пневматический впускной клапан.

1.22. Присоединение шлангов к пневматическому инструменту, входному штуцеру раздаточного трубопровода и соединения шлангов между собою должно быть крепким и осуществляться только с помощью штуцеров или ниппелей с исправной резьбой (кольцевыми витками) и стяжных хомутиков.

1.23. Ручные электрические машины (инструмент) подлежат периодической проверке не реже одного раза в 6 месяцев.

1.24. В конструкции ручного механизированного инструмента массой свыше 5 кг должно быть устройство для его подвешивания и переноски.

1.25. Для питания светильников местного стационарного освещения с лампами накаливания должно применяться напряжение в помещениях без повышенной опасности - не выше 220 В, а в помещениях с повышенной опасностью и в особо опасных - не выше 42 В.

1.26. Светильники с люминесцентными лампами напряжением 127-220 В допускается применять для местного освещения при условии недоступности их токопроводящих частей для случайного прикосновенья.

1.27. Осветительная арматура и выключатели должны иметь электро- и гидроизоляцию.

1.28. Светильники следует закрывать стеклом и ограждать защитной решеткой, металлический корпус светильника следует заземлить.

1.29. Для питания переносных светильников в помещениях с повышенной опасностью и в особо опасных помещениях используют напряжение не выше 42 В.

1.30. При наличии особо неблагоприятных условий, если опасность поражения электротоком усиливается теснотой, неудобством, прикосновением к заземленным поверхностям, для питания переносных светильников используется напряжение не выше 12 В.

1.31. Для переноски инструмента следует использовать сумки или специальные ящики; острые части инструмента должны быть защищены чехлами или обвернуты.

1.32. При работе с пневмо- и электроинструментом слесарь должен быть обучен безопасной работе с ними и проинструктирован.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Получить задание от руководителя работ.

2.2. Привести в порядок спецодежду, застегнуть или обвязать рукава, заправить одежду таким образом, чтобы концы ее не развеивались.

2.3. Внимательно осмотреть рабочее место, убрать все, что мешает работе.

2.4. Убедиться в том, что рабочее место достаточно освещено, а свет не будет ослеплять глаза.

2.5. Рабочий инструмент и детали расположить в удобном и безопасном для использования порядке.

2.6. Убедиться в том, что рабочий инструмент, приспособления, оборудование и средства индивидуальной защиты исправны и отвечают требованиям охраны труда.

2.7. Перед началом работ электро- пневмоинструментом и на станках необходимо пройти инструктаж по безопасной работе с ними.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Выполнять работы необходимо в соответствии с технологической картой на выполнение той или другой работы.

3.2. При работе с переносной электродрелью, гайковертом, шлифовальной машиной придерживаться инструкции по эксплуатации электроинструмента.

3.3. При работе пневматическим инструментом необходимо:

3.3.1. Работать только исправным инструментом. Клапаны отрегулировать так, чтобы они легко открывались, при прекращении нажима на управляющую рукоятку быстро закрывались и не пропускали воздуха в закрытом положении.

3.3.2. Присоединять шланги к инструменту и отсоединять их от инструмента после отключения подачи воздуха. Перед присоединением к инструменту шланг тщательно продуть.

3.3.3. Работать только в защитных очках.

3.3.4. Пользоваться только абразивными кругами, полученными в инструментальной кладовой и специально предназначенными для пневмомашинки.

3.4.2. Работать пневмомашинкой при отсутствии защитного кожуха над абразивным кругом и наличия уступов, колдобин, трещин и стука абразивного круга.

3.4.3. Работать боковой поверхностью абразивного круга.

3.4.4. Работать пневматическим инструментом с приставных лестниц.

3.5. Неисправный инструмент сдать в инструментальную кладовую. Ремонтировать его самому запрещается.

3.6. Запрещается сдувать сжатым воздухом со станка или деталей металлическую стружку. Для снятия стружки и пыли пользоваться волосяной щеткой, находиться при этом в защитных очках.

3.7. При работе на сверлильном станке необходимо:

3.7.1. Привести в порядок рабочую одежду, надеть головной убор, плотно облегающий голову, и подобрать под него волосы.

3.7.2. Проверить наличие ограждения подвижных частей станка и исправность электропускового устройства.

3.7.3. Точно установить и надежно закрепить сверло.

3.7.4. Закрепить детали станочными или ручными тисками, упорами, крепежными угольниками, болтами.

3.8. При работе на сверлильном станке запрещается:

3.8.1. Работать в рукавицах или с повязкой на пальцах рук.

3.8.2. Держать деталь в руках и сверлить при перекосе закрепленной детали.

3.8.3. Менять сверло на ходу станка.

3.8.4. Измерять деталь, смазывать станок на ходу, тормозить его, касаясь рукой ремня, патрона, шкива или втулки для сверла.

3.8.5. Тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали, а также проверять рукой выход сверла.

3.9. При работе на заточном станке необходимо надеть защитные очки, стоять всегда сбоку абразивного круга, пуск станка может быть сблокирован с защитным экраном. Зазор между кругом и подручником должен быть не более 3 мм. Следить за тем, чтобы подручник был крепко закреплен, абразивный круг - огражден защитным кожухом. Править круг зубилом запрещается.

3.10. При работе с электроинструментом необходимо:

3.10.1. Пользоваться диэлектрическими варежками и калошами.

3.10.2. Следить за исправностью изоляции и электроинструмента, надежностью крепления заземляющего провода и штепсельной вилки с заземляющим контактом.

З.10.3. При перерывах в работе выключать инструмент. Включать электроинструмент в сеть при отсутствии специального штепсельного соединения запрещается.

3.11. Работая на верстаке необходимо следить за тем, чтобы поверхность его, обитая листовой сталью, была гладкой и не имела заусениц.

3.12. Выполняя работу совместно с несколькими лицами, согласовывать свои действия с действиями сослуживцев.

3.13. На разборочно-сборочных работах применять исправные съемники, гайковерты и ключи. Откручивать гайки

с помощью зубила и молотка запрещается.

Гайки, которые тяжело откручиваются, смочить керосином, а потом открутить ключом.

3.14. Разборку и сборку агрегатов выполнять только на специальных стендах, оснащенных устройствами для закрепления.

3.15. Проверку соосности отверстий при сборке узлов необходимо выполнять с помощью конусной оправки или бородка. Запрещается делать это пальцем.

3.16. Во время работы зубилом или крейцмейселем следует надеть защитные очки и следить, чтобы отлетающие осколки, стружка не поранили слесаря, работающего рядом, и окружающих.

Для защиты людей на верстаке должны быть установлены предохранительные сетки или щиты высотой не менее 1 м.

Пыль и стружку со станка сметать щеткой.

З.17. Если вблизи рабочего места проводятся электросварочные работы, установить щит (ширму) для защиты глаз и лица от действия ультрафиолетовых лучей или одеть специальные защитные окуляры.

3.18. Если ремонтные работы проводятся вблизи электрических проводов и электроустановок необходимо отключить подачу тока на время работы.

3.19. Не находиться под механизмами, висящими на тросе грузоподъемного механизма.

3.20. При работе ручной ножовкой следует правильно натянуть полотно, чтобы оно не выгибалось и не дрожало во время работы.

При распиливании металла ножовкой необходимо сделать на нем напильником углубления, чтобы не соскальзывало полотно.

3.21. Сливать смазочное масло с агрегатов следует только в специальную тару.

Случайно пролитое на пол масло следует немедленно засыпать опилками или сухим песком и собрать в специально отведенное место, пол протереть.

3.22. Запрещается сохранять на рабочем месте легковоспламеняющиеся жидкости и обтирочный промасленный материал.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. Убрать рабочее место. Инструмент и устройства протереть и сложить их в отведенном для них месте.

4.2. Если ремонтируемый агрегат остается на специальных подставках, проверить надежность их установки. Не оставлять его висеть на тросе грузоподъемного механизма.

4.3. Снять спецодежду, повесить ее в специально предназначенное место.

4.4. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом; при возможности принять душ.

4.5. Запрещается мыть руки в смазочном масле, бензине, керосине и вытирать их тряпками, опилками, стружкой.

4.6. Сообщить руководителю работ обо всех недостатках, имевших место в процессе работы.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. Причины, которые могут вызвать аварийную ситуацию: поражение электрическим током, падение с высоты вывешенных агрегатов, выход из строя инструмента, оборудования, устройств, отлет осколков металла, наличие вредных веществ в рабочей зоне и прочее.

5.2. Если сложилась ситуация, которая может привести к аварии или к несчастному случаю следует немедленно прекратить работу, отключить электроэнергию, источник питания пневмоинструмента; огородить опасную зону; не допускать в нее посторонних лиц, сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

5.3. Если есть потерпевшие необходимо оказать им первую медицинскую помощь; при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь.

5.4. Оказание первой медицинской помощи.

5.4.1. Первая помощь при поражении электрическим током.

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживления начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

5.4.2. Первая помощь при ранении.

Для предоставления первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

5.4.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.

При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга.

При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть их полотенцем во время выдоха.

5.4.4. Первая помощь при ожогах кислотами и щелочами.

В случае попадания кислоты или щелочи на кожу, поврежденные участки необходимо тщательно промыть водой в течение 15-20 минут, после этого поврежденную кислотой поверхность обмыть 5%-ным раствором питьевой соды, а обожженную щелочью - 3%-ным раствором борной кислоты или раствором уксусной кислоты.

В случае попадания на слизистую оболочку глаз кислоты или луга необходимо глаза промыть тщательно цевкой воды на протяжении 15-20 минут, обмыть 2%-ным раствором питьевой соды, а обожженную лугом - 3%-ным раствором борной кислоты или 3%-ным раствором уксусной кислоты.

В случае ожогов полости рта щелочью необходимо полоскать 3%-ным раствором уксусной кислоты или 3%-ным раствором борной кислоты, при ожогах кислотой - 5%-ным раствором питьевой соды.

В случае попадания кислоты в дыхательные пути необходимо дышать распыленным с помощью пульверизатора 10%-ным раствором питьевой соды, при попадании щелочи - распыленным 3%-ным раствором уксусной кислоты.

5.4.5. Первая помощь при тепловых ожогах.

При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

При ожогах второй степени (пузыре) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором.

При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.

5.4.6. Первая помощь при кровотечении.

Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:

5.4.6.1. Поднять раненную конечность вверх.

5.4.6.2. Рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом).

5.4.6.3. В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.

5.5. Если произошел пожар, необходимо вызвать пожарную часть и приступить к его гашению имеющимися средствами пожаротушения.

5.6. Во всех случаях необходимо выполнять указания руководителя работ по ликвидации последствий аварии.

________________________ ________________ _________________

(должность руководителя (личная подпись) (фамилия, инициалы)

подразделения

/организации/ - разработчика)

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия ______________ _______________

Юрисконсульт ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Главный технолог ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Типовая инструкция по охране труда

для слесаря-сантехника

1. Общие требования безопасности

1.1.К выполнению обязанностей слесаря-сантехника допускаются лица, обученные по специальной программе с последующей сдачей экзамена и выдачей удостоверения о присвоении квалификации слесаря-сантехника, а также прошедшие медицинский осмотр при поступлении на работу в образовательное учреждение. При последующей работе - периодические медосмотры в сроки, установленные Минздравом России.

1.2.При поступлении на работу слесарь-сантехник должен быть проинструктирован по программе вводного инструктажа.

1.3.Перед началом и во время работы со слесарем-сантехником должны проводиться следующие инструктажи: первичный на рабочем месте, повторный (не реже 1 раза в 6 месяцев), внеплановый (при изменении условий труда, нарушениях правил охраны труда при выполнении работы, перерывах в работе более чем на 30 календарных дней и др. обстоятельствах обусловленных нормативными актами) и целевой (при разовом выполнении работ, не связанных с основными трудовыми обязанностями).

1.4.При выполнении работы на слесаря-сантехника действуют следующие виды опасных и вредных факторов:

Механические травмирующие факторы;

Производственный шум и вибрация;

Загазованность и некомфортные микроклиматические условия в рабочей зоне; электро- и пожароопасность;

Кратковременное нахождение в неудобной рабочей позе;

Тяжесть и напряженность труда и др.

1.5.В соответствии с нормативными правовыми актами слесарю-сантехнику должен быть выдан следующий набор средств индивидуальной защиты (СИЗ): костюм (куртка и брюки) брезентовый, рукавицы брезентовые комбинированные, респиратор, сапоги резиновые, предохранительный пояс, очки защитные, ботинки кожаные на утолщенной подошве, на наружных работах зимой выдается дополнительно куртка х/б на утепляющей прокладке.

1.6.Слесарь-сантехник должен соблюдать установленный в учреждении режим труда и отдыха, правила личной гигиены, требования пожаро- взрывобезопасности.

1.7.Слесарь-сантехник должен быть проинструктирован в объеме инструкции по пожарной безопасности, действующей в образовательном учреждении. Ему должно быть известно местонахождение первичных средств тушения пожара и правила пользования ими. Слесарь-сантехник должен помнить, что при тушении пожаров в электроустановках нужно использовать порошковые или углекислотные огнетушители с непросроченной датой применения.

1.8.Курить на территории образовательного учреждения разрешается в специально выделенных и обозначенных табличкой местах «Место курения». В местах повышенной пожароопасности должны быть вывешены таблички «Не курить».

1.9.Слесарь-сантехник обязан знать схемы канализационных, водопроводных и тепловых сетей в учреждении, применяемое оборудование, материалы с точки зрения наличия опасных и вредных факторов, пожаро- и взрывоопасные свойства и признаки для различных ситуаций.

1.10.Слесарь-сантехник должен знать местонахождение аптечки с медикаментами и перевязочным материалом. Он должен быть проинструктирован в объеме инструкции по первой доврачебной помощи, действующей в образовательном учреждении. Слесарь-сантехник должен владеть приемами первой доврачебной помощи при различных видах повреждения организма человека (ушибы, ранения, ожоги, поражения электрическим током и т.д.).

1.11.Невыполнение требований настоящей Инструкции слесарем-сантехником влечет за собой меры ответственности, установленные законодательством РФ (дисциплинарная, материальная, уголовная).

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1.Перед началом работы слесарь-сантехник должен использовать полагающиеся СИЗ: надеть спецодежду так, чтобы не было свисающих, развевающихся и т.п. концов, надеть головной убор, привести в порядок обувь.

2.2.Подготовить необходимые для выполнения предстоящей работы другие СИЗ: защитные очки, рукавицы и т.п. в зависимости от характера предполагаемой работы. Необходимо убедиться в их полной исправности и пригодности.

2.3.Проверить наличие и исправность ручного слесарного и электрифицированного инструмента, инвентаря, защитных средств.

2.4.Слесарь-сантехник должен выполнять только ту работу, которую ему поручил непосредственный руководитель и по которой имеет достаточную квалификацию.

2.5.При выполнении работ повышенной опасности и (в колодцах, вблизи кабельных линий и электропроводок и т.п.) получить письменное распоряжение, определяющее место, время и условия производства работы, необходимые меры безопасности, и др. обстоятельства.

Основными работами, которые должны производиться по нарядам-допускам, являются:

Прогрев и пуск пара;

Любые работы, при которых возможно присутствие горючего газа:

Испытание тепловой сети на расчетное давление и температуру теплоносителя;

Теплоизоляционные работы на действующих трубопроводах и оборудовании;

2.6.Слесарь-сантехник перед работой обязан осмотреть и привести в порядок рабочее место (у слесарных верстаков или непосредственно на местах производства работ, связанных с техническим обслуживанием или ремонтом), а именно: убрать все мешающие работе посторонние предметы.

2.7.До начала технического обслуживания или ремонта санитарно-технического оборудования необходимо заготовить все сменные детали, нужные инструменты и приспособления.

2.8.Перед началом ремонтных работ в колодцах необходимо тщательно проверить все трубопроводы, по которым возможно попадание в колодцы воды, пара, агрессивных вод и т д Эти трубопроводы должны быть заглушены, и на запорных устройствах вывешены плакаты: «Не открывать: работают люди».

2.9.Применяемое оборудование, инструменты, приспособления должны соответствовать требованиям безопасности.

2.10.Верстак должен быть устойчив, иметь жесткую и прочную конструкцию. Верстаки должны быть оборудованы светильниками местного освещения с напряжением не выше 36 В.

2.11.Ручной слесарный инструмент не должен иметь травмоопасных элементов:

Не сбитые, без трещин, сколов, наклепов рабочие поверхности; надежное крепление ручек инструмента с ударной, режущей и т.п. частями.

Гаечные ключи должны соответствовать размеру гаек и головок болтов и не иметь механических повреждений.

2.12.Ручной слесарный инструмент должен осматриваться не реже одного раза в 10 дней, а также непосредственно перед употреблением.

2.13.При использовании ручного электроинструмента слесарь-сантехник должен соблюдать правила эксплуатации и требования безопасности, приведенные в инструкции по эксплуатации и паспорте на инструмент, составленными предприятием-изготовителем, а также в инструкции по охране труда при работе с переносным электроинструментом. Перед началом работы с ручным электроинструментом следует проверить наличие и исправность заземления, целостность и неповрежденность шнура питания, вилки.

2.14.При использовании в случае необходимости станочного оборудования (сверлильный, заточный станок, гибочные, давильные и др. станки) слесарь-сантехник должен быть обучен работе на станках, ознакомлен под роспись с инструкциями по охране труда при работе на станках и иметь доступ к их эксплуатации.

2.15.При использовании станочного оборудования перед каждым включением работник должен убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью. Кроме того следует проверить:

Наличие и исправность ограждений передач, токоведущих частей и опасных рабочих зон;

Заземляющих устройств.

На холостом ходу обязательно проверяют:

Работу и исправность органов управления;

Фиксации рычагов переключения станка с холостого на рабочий;

Нет ли заеданий в движущихся рабочих частях станка (шпинделя, абразивного круга и др.).

2.16.Если перед работой слесарь-сантехник заметил нарушения правил охраны труда при эксплуатации санитарно-технического оборудования, он обязан доложить о них своему непосредственному руководителю и вместе с ним добиться их устранения.

3. Требования безопасности во время работы

3.1.Во время выполнения работы слесарь-сантехник обязан следить за опрятностью используемых СИЗ. В рабочей зоне должен соблюдаться порядок и обеспечиваться чистота в течение всей смены.

3.2.Подлежащая ремонту теплоустановка (радиаторы отопления, трубы, бойлерные), во избежание попадания (разлива) горячей воды, должна быть надежно отключена как со стороны смежных трубопроводов и оборудования, так и дренажных и обводных линий.

3.3.При протекании уплотнений отключающейся установки ремонтируемое оборудование должно быть отделено от действующего водопровода с помощью задвижки или заглушки.

3.4.Запрещается вручную снимать и устанавливать детали значительных габаритов и массы. Это необходимо делать с помощью механизированных средств.

3.5.Снятые сборочные единицы и детали следует складывать на заранее подготовленные места, а не в проходах между единицами оборудования. Следует позаботиться о том, чтобы детали, лежащие на верстаках, не могли быть случайно сброшены со своих мест. Крупные и тяжелые сборочные единицы (батареи и т.п.) нужно укладывать на полу, располагая их так, чтобы они не могли опрокинуться.

3.6.Во время работы станочного оборудования нельзя наклоняться близко к вращающемуся рабочему органу станка (шпиндель, сверло, абразивный круг и т.п.), останавливать вращение патрона, абразивного круга и т.п. нажимом руки на них.

3.7.Запрещается находиться или работать около движущихся валов приводных ремней, узлов, деталей оборудования, если они не имеют защитных ограждений.

3.8.Работы внутри колодцев должны производиться бригадой в составе 3-х человек при обязательном использовании предохранительных поясов и страхующих канатов.

3.9.Крышки смотровых колодцев должны открываться специальными крючками длиной не менее 500 мм, изготовленными из стального прута, диаметром не менее 10 мм. Открывать крышки руками (без крючка) запрещается.

3.10.В случае если рабочий, находящийся внутри резервуара, почувствует себя плохо, он должен подать условный сигнал страхующим канатом, и наблюдающие должны немедленно эвакуировать его из резервуара.

3.11.Слесарь-сантехник не должен производить разборку ремонтируемого сантехнического оборудования во время его работы. Это следует делать только при выключенном оборудовании и отключении его от всех энергоисточников (гидро- паро- энерго и др. виды) с принятием мер против его случайного включения. Рабочая зона должна быть огорожена.

3.12.При выполнении работы слесарь-сантехник не должен допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой им работе. Без разрешения непосредственного руководителя запрещается передавать выполняемую работу другому работнику.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1.При возникновении ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям в образовательном учреждении, слесарь-сантехник должен принять меры с соблюдением личной безопасности, к ликвидации причины предаварийной обстановки.

4.2.Первоочередной задачей является немедленное прекращение начатой работы.

4.3.Затем следует сообщить о возможной аварийной ситуации находящимся поблизости работникам, непосредственному руководителю, руководителю или соответствующему должностному лицу образовательного учреждения.

4.4.Если устранить причины предаварийной ситуации не удалось и налицо определенные признаки (запах жженой изоляции, срабатывание пожарной сигнализации и т.п.) развития аварии слесарь-сантехник должен выполнять определенные действия только по указаниям руководителя учреждения или соответствующих должностных лиц с обязательным соблюдением мер личной безопасности.

4.5.На наиболее возможные виды аварийных ситуаций в образовательных учреждениях должны быть заблаговременно разработаны планы действий работников.

4.6.В случае возникновения пожара сообщение должно быть как можно быстрее передано в пожарную часть. При авариях водопровода, канализации, тепловых и электрических сетей сообщить в соответствующие аварийные службы.

4.7.При тушении пожара в электроустановках следует пользоваться порошковыми или углекислотными огнетушителями, срок действия которых не должен быть просрочен.

4.8.Слесарь-сантехник должен уметь оказывать в условиях аварийной ситуации первую доврачебную помощь, с основными способами и приемами которой работник должен быть ознакомлен в объеме инструкции по первой доврачебной помощи, действующей на предприятии.

4.9.Пострадавшего от электрического тока, независимо от его самочувствия и отсутствия жалоб, следует обязательно направить с сопровождающим в лечебное учреждение.

5. Требования безопасности после окончания работы

5.1.Убрать по окончании работы в отведенные места для хранения весь используемый инструмент и приспособления.

5.2.В конце смены слесарь-сантехник обязан привести в порядок свое рабочее место.

5.3.По окончании работы он обязан доложить непосредственному руководителю о выявленных недостатках в содержании систем водо- теплоснабжения и канализации.

5.4.Убрать в отведенное место используемые в работе СИЗ, предварительно приведя их в порядок.

5.5.В случае загрязнения, засаливания и других видов порчи СИЗ, которые ведут к снижению защитных функций, работник должен обменять СИЗ на новый комплект, обеспечивающий безопасные, безвредные условия труда.

Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или другими нейтральными моющими средствами, а если есть возможность - принять душ.

4 Разработка мероприятий по обеспечению безопасности выполнения операций технологического процесса восстановления коленчатого вала

Технологический процесс восстановления коленчатых валов включает в себя ряд неблагоприятных, для исполнителей работ, факторов. Опасности, имеющие место на рабочих местах, подразделяются на импульсные и аккумулятивные.

Источники импульсных опасностей: подвижные массы, потоки воздуха, газов и жидкостей, незаземленные источники электрической энергии, неправильное размещение оборудования на рабочем месте. Импульсная опасность, приводящая к травме, мгновенно реализуется в случайные моменты времени и может быть представлена дискретной, случайной функцией производственного процесса. Источниками аккумулятивных опасностей: повышенный шум, вибрация, загрязненность воздушной среды газами и пара-ми. В результате действия этих факторов организм человека переутомляется, нарушается координация движений, притупляется реакция организма на внешние раздражители. Аккумулятивная опасность реализуется на протяжении всего производственного процесса, представляя его непрерывную функцию, и приводит к повышенному утомлению и заболеваниям.

Анализ опасных и вредных производственных факторов слесарно-механического участка ГУП СПАТП-4

Любое производство связано с наличием тех или иных вредных факторов. Для поддержания здоровья рабочих в нормальном состоянии необходимо выполнять и придерживаться технических, санитарно-гигиенических мероприятий, направленных на создание безопасных высокопроизводительных условий труда.

На рабочих местах, в слесарно-механическом участке, присутствуют следующие вредные факторы как:

Таблица 14.

Характеристика опасных и вредных факторов.

	Опасные и вредные	Характеристика опасных и вредных факторов
	Освещенность	Свет является естественным условием жизнедеятельности человека и играет высокойработоспособности. Недостаточная освещенность требует не только постоянного напряжения глаз, что приводит к переутомлению и снижению работоспособности, но также может привести к тому, что будут незамечены некоторые погрешности в изготовлении.
	Опасность травмирования вращающимися частями	При работе шлифовального станка его вращающейся частью является коленчатый вал, поэтому существует опасность травмирования при работе.
	Опасность травмирования при работе с подъемными механизмами	При работе, коленчатые валы подаются к рабочему месту кран-балкой, поэтому может возникнуть аварийная ситуация в следствии обрыва троса, неправильного крепления груза и другими факторами, связанными с эксплуатацией подъемно-транспортного оборудования.
	Пожароопасность	На рабочем месте имеются смазочные материалы, которые могут быть разлиты и при небрежном отношении к мерам пожарной безопасности может возникнуть пожар. Пожарная опасность может быть связана с коротким замыканием проводов. Хранение тары из-под нефтепродуктов представляет опасность.
	Опасность поражения электрическим током	В своем устройстве станок имеет электрооборудование, поэтому наличие электрооборудования и токоведущих частей при неправильной эксплуатации и не соблюдении правил техники безопасности электроустановок может привести к поражению обслуживающего персонала электрическим током. Большая опасность электрического тока для здоровья и жизни людей обусловлена тем, что проходящий ток не виден человеку и не воспринимается им как источник непосредственной опасности. Поэтому не соблюдение правил техники безопасности изучение основ электротехники лицами, обслуживающими электрические установки и рабочими электрифицированных предприятий должно выполняться в соответствии с правилами техники безопасности при работе с электрическими приборами. Эти факторы резко увеличивают число несчастных случаев на производстве. Опасность поражения человека электрическим током зависит от многих факторов: напряжения в сети, схемы самой сети, режимы ее нейтрали, способы заземления и зануления, а также зависит от емкости токоведущих частей относительно земли. А наибольшую опасность для человека проявляет подключение его к одной фазе в установке с изолирующей нейтралью.
	Выделения вредных веществ процесса сгорания (дыма, газов, пыли)	Работа шлифовального станка и электропечи сопровождаются загрязнением воздушной среды рабочей зоны различными испарениями, оказывающие вредное воздействие на организм человека. Во время работы на шлифовальном станке, при высокой температуре, происходит испарение охлаждающей жидкости, так же происходит испарение при сгорании веществ с поверхности изделия при нагреве ее в электропечи. Пары, конденсируясь, превращаются в аэрозоль, частицы которого по дисперсности приближаются к дымам и попадают в дыхательную систему работающего. Отложение пыли в легких влечет за собой развитие такого заболевания как пневмокониоз.
		Шум как физиологическое явление представляет собой неблагоприятный фактор внешней среды и определяется как звуковой процесс, неблагоприятный для восприятия и мешающий работе и отдыху. По физической природе шум обусловлен процессами работы оборудования. С физической стороны шум характеризуется звуковым давлением, интенсивностью звука, частотой и другими параметрами.
	Вибрация	Отрицательное влияние на состояние здоровья работающих оказывает вибрация. Причинами, вызывающими вибрацию, являются удары отдельных частей оборудования и машин друг об друга, жесткое крепление вибрирующих частей машин к невибрирующим частям оборудования.

Выделяем 3 наиболее опасных и вредных фактора:

Освещенность;

Загазованность;

Электрический ток.